Fabriek – Nieuwe automatische lijn voor de productie van brandkleppen
Koolair investeert in een poedercoatlijn met snelle kleurwissel voor het behandelen van producten van eigen productie.
Onze nieuwe faciliteit voor polyester poedercoating is nu operationeel. De installatie van de nieuwe lijn voor oppervlaktebehandeling in onze fabriek bestaat uit een vijfstaps ontvettings- en chemische behandelingstunnel met nanotechnologie, met de bijbehorende installatie voor osmosewater en een olieafscheider, droogoven, een cabine voor snelle kleurwissels, polymerisatieoven en transportbandcircuit, alsmede een handbediende cabine voor poedercoaten.
Tijdens de fase tussen ontvetten en spoelen treedt een luchtgordijn in werking met een natuurlijke trek om verontreiniging van het ontvettingsproduct bij de eerste spoeling te voorkomen. Na elk actief bad vindt er een bevochtiging plaats en vervolgens een spoeling met zuiver osmosewater om de beste kwaliteit afwerking van de onderdelen te garanderen.
De apparatuur wordt bestuurd vanuit een elektrische kast met PLC en touchscreen, en heeft in lijn met Industrie 4.0 bij het doseren van chemicaliën een systeem voor telemonitoring voor betrouwbare communicatie in realtime. Een goede afwerking van het oppervlak is essentieel voor onderdelen van airconditioningsystemen. Naast de esthetische functie beschermt poedercoating het metalen voorwerp tegen roestvorming en kan voor een persoonlijke decoratieve afwerking van het product worden gekozen.
De cabine maakt een uitgebreide controle over het productieproces mogelijk, en daardoor een betere productkwaliteit service aan onze klanten.
Droogoven vóór het aanbrengen van de verf.
37 m lange behandelingstunnel.
Behandelingstunnel en polymerisatieoven.
Laad- en losplaats en toegang tot de behandelingstunnel.
Noticias Relacionadas
